中美日韩毛片免费观看

涂裝設備廠家推薦

聯系我們 CONTACT US

鄭州云涂自動化設備有限公司
聯系人: 田經理
手機: 18639004468
電話: 0371-55230370
傳真: 0371-55230370
郵箱:zzyuntu@163.com
網址:http://www.038532222.com
地址: 鄭州市管城回族區

產品知識

您現在的位置:主頁 > 產品知識 >


淺析涂裝車間的具體管理準則

日期:2020-04-19 11:07 ? ? ? ? 本文來源:鄭州云涂自動化設備有限公司 ? ?字號:T|T


隨著國內汽車工業的蓬勃發展,涂裝廠的設計能力也在不斷提高。然而,在實際生產過程中,一些涂裝廠在生產線運行過程中存在生產能力的浪費。如何通過對涂裝生產的有效組織和管理來實現工廠的規劃和設計能力,是涂裝廠管理者面臨的難題之一。本文論述了年產40萬件油漆廠的生產組織和管理。
1工廠概述
某油漆廠廠房長372米,寬84米,局部寬94米,廠房頂部高22.8米,煙囪高70米,主廠房3層,局部2層。該生產線的最大車身尺寸為4,800毫米 1,835毫米 1,700毫米,最大車身質量為450千克,八種型號設計用于共線生產。該生產線的生產節奏為76.2臺/小時,年產量為40萬臺。生產設備采用自動機械輸送系統,預處理電遷移機械輸送采用推桿鏈和C型吊具,從電泳干燥到噴涂腔內保護蠟噴涂過程的輸送設備采用橇式輸送機,噴涂采用機器人靜電噴涂。每臺設備都配有EMOS(設備監控與操作系統)人機界面系統和可編程控制器軟硬件控制系統。PLC從現場設備中采集設備參數、工藝參數、報警信息等數據,并通過工業以太網傳輸到網絡機柜。網絡機柜通過光纖傳輸到其他網絡機柜和中央控制室服務器。
2生產軟件系統
2.1制造執行系統
制造執行系統提供完整及時的信息,以優化從生產訂單到成品的整個生產過程。該系統使用最新和準確的生產信息,制造執行系統為生產和制造活動提供及時的指導、響應和報告,以便能夠對變化做出即時和快速的響應,減少不必要或無價值的活動,從而使生產操作和過程更加高效。
2.2企業資源規劃系統
企業資源計劃(Enterprise  resource  planning  in),即企業資源計劃,是一套將會計、分銷、制造等業務功能合理集成的應用軟件系統。通過動態核心模塊BOM(產品結構和過程),企業可以實現“以銷定產、以產定料、以物定財”的良性循環。通過該系統的應用,自動協調各部門的業務,使工廠的資源得到統一規劃和利用,減少庫存。2.3質量管理體系
質量管理體系建立了可追溯的涂裝質量管理體系,以車身條碼為主線,規范涂裝過程中的質量信息輸入,確保生產過程的一致性和可追溯性。實現涂裝的日常質量管理,強調涂裝過程中工藝參數的監控,以保證涂裝的整體質量,從而快速解決問題,更有效地提高質量。
2.4生產材料的普遍性
不同車型的油漆材料、瀝青阻尼板和阻塞部件有所不同。這些不同生產材料的開發、設計和采購不僅增加了企業的資金投入,也給生產帶來了許多問題。因此,在實現功能和保證油漆材料、瀝青減震板、擋片等生產材料質量的前提下,提高了不同車型之間生產材料的通用性。這不僅降低了設計、開發和采購的成本,降低了物流和生產組織的難度,而且在生產過程中起到了防錯作用。
2.5工藝安排的細節
同一工廠的焊接、涂裝和總裝車體運輸一般采用空氣懸掛鏈或摩擦線運輸,但其他焊接廠的鈑金車體需要運輸到涂裝廠進行生產,或者涂裝生產后的涂裝車體需要運輸到其他總裝項目進行組裝,因此需要設置白色車體運輸室和涂裝車體運輸室。一般來說,空運起重機或叉車用于運輸設備的轉移,并配備滾動床以提高效率。在工藝規劃過程中,應執行或保留滿足此要求的工藝布,以防止生產能力的浪費。電泳、聚氯乙烯、中間涂層和面漆干燥后,應規劃一定數量的漆身存儲區和空橇存儲區,以方便停工期。
車身或滑軌是臨時存放的,以防止車身長時間停留在干燥室導致過度干燥。同時,當設備短時間發生故障時,存儲車體的調度,以確保焊接車間不會因為缺少車體而被阻塞或停止,并且裝配車間是停線。
另外,涂裝廠、焊接廠和裝配廠的白車身進口和車身出口處分別設有緩沖存儲區。白車身的存儲區一般是焊接車間2 h白車身的輸出,而涂車身的存儲區一般是涂裝車間2 h涂車身的存儲。涂裝車間應充分利用這些存儲區,優化生產安排,并消除或減少車間臨時停線對全廠生產的不利影響。
2.6生產順序的組織
由于客戶要求不同,在生產過程中不可避免的要切換色漆,每一次色漆切換不僅會損失清洗溶劑,還會減少因顏色變化而導致的清洗時間或空位,從而降低生產效率。因此,管理色漆開關是絕對必要的。為了減少色漆切換,應從以下幾個方面努力:1)生產計劃,盡可能同色集中連續生產;
2)從焊接到噴漆,白車身按相同的顏色分類。
3)使用MES和EMOS系統、掃描或識別裝置自動判斷車身顏色,并存儲在相應的中涂車身存儲軌道中。集中到相應數量后,集中在噴漆室。
4)提高溶劑清洗能力,縮短清洗時間。
3生產過程管理
3.1生產組織
各級管理者是各種生產管理制度和措施的執行者,建立高效、高執行力的生產組織是必要的保證條件之一。例如,油漆廠的生產組織,包括車間主任、生產主任、車間科長和班組長,應按照各崗位設定的職責落實和實施各種生產要求,以確保生產指標的完成。
3.2生產指標
1)勞動生產率:反映生產單一(車輛)產品所需的工作時間。生產效率是根據投入生產的工時或人數以及合格產量來評價的。數據越低,生產水平越高。
2)計劃符合率:反映實際完成數量(品種)與計劃數量的比例,以確保生產的產品與計劃需求的一致性。
3)直進率:在精加工過程中提交的合格車體的百分比和單位時間內檢查的車體總數。涂裝車身檢測的直進率是涂裝車間質量管理水平的關鍵評價指標之一。如果涂裝生產線的直進率低于90%,不僅返工和停線極其繁重,而且完成各項生產指標也極其困難。
4)工藝操作的平衡:噴漆廠的生產線是工藝細分后的流水線連續操作的組合。由于分工的原因,各工序之間的操作時間在理論上和實際上不可能完全相同,這將不可避免地導致人員和設備的等待,以及各工序操作負荷的不均衡,從而無形中造成生產效率的浪費。因此,有必要對所有生產過程的操作內容進行平均,并調整每個過程的操作負荷,以使每個過程的操作時間和設備操作時間盡可能接近。
3.3 班前會的管理
油漆廠的小組生產會議通常在接管生產之前舉行。在班前會舉行之前,所有員工應首先準備好個人輪班作業所需的工具和材料。同時,科長和組長應了解班組生產計劃、生產線的起止時間、在線車體的分布、工作遺留的問題等。并在班組會會議上傳達給所有員工。班前會站結束后,隊長將帶領隊員排隊,接班人員將按照站的順序排隊到相應的站接替。及時檢查相關工藝參數是否正常,人員是否值班,發現異常及時反饋和處理。3.4 停線政府
除了計劃中的停線油漆車間,停線在實際生產過程中不可避免地會出現異常情況。出于停線方面的原因,包括安全、質量、材料短缺等情況,有必要明確停線法官及其權限??刂仆>€局勢,及時采取措施減少停線損失。表1是一家油漆廠的停線判斷表。
有什么技術問題歡迎來電咨詢,鄭州云涂自動化設備有限公司服務熱線:18639004468(田先生),或者登陸云涂官網http://www.zzyuntu.cn了解本公司產品

本文網址:http://www.038532222.com/v2/baike/646.html

上一篇:噴涂設備中大旋風靜電粉末回收的優點是什么

下一篇:汽車配件電器箱體等涂裝設備的生產流程

中美日韩毛片免费观看