中美日韩毛片免费观看

歡迎進入鄭州云涂自動化設備有限公司

專業從事涂裝機械設備

精益求精 服務至上 提供專業的整合解決方案

咨詢電話:

18639004468

產品知識

當前位置:首頁>產品知識

噴涂、電泳、噴漆等表面處理生產線的理論基礎是什么

發布時間:2020-04-19 新聞來源: 本站 瀏覽量:39

靜電粉末噴涂工藝流程:
粉末涂料通過靜電粉末噴涂設備噴涂在工件表面,在靜電作用下,粉末均勻吸附在工件表面,形成粉末涂料;粉末涂料經高溫烘烤、整平、固化后成為不同效果的*終涂料。噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕性、耐老化性等方面優于噴涂工藝。
1.表面預處理
預處理工藝的質量直接影響粉末涂膜的質量,預處理不好會導致涂膜容易脫落和起泡的現象。因此,必須注意預處理。
化學預處理可用于鈑金沖壓件。即:脫脂除銹清洗磷化(或凈化)等。對于大多數生銹或表面較厚的工件,應采用噴砂、噴丸等機械方法除銹。但是,機械除銹后,工件表面應干凈無氧化皮。
刮膩子。根據工件的缺陷程度涂導電膩子,干燥后用砂紙打磨光滑,然后進行下一道工序。
保護(也稱為覆蓋)。如果工件的某些部分不需要涂層,可在預熱前用保護膠覆蓋,以避免噴涂涂層。
預熱。通常,不需要預熱。如果需要較厚的涂層,可將工件預熱到100 ~ 160,這樣可增加涂層厚度。
2.噴霧
工件通過輸送鏈進入噴粉室的噴槍位置,為噴涂作業做準備。靜電發生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負電極),這電離了從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍的空氣(帶負電)。工件通過吊架并通過輸送鏈(接地電極)接地,從而在噴槍和工件之間形成電場粉末,并在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面,通過靜電吸引在工件表面形成均勻的涂層。
3、烘烤固化
噴涂后的工件通過輸送鏈送入溫度為180-200的干燥室,加熱保溫相應時間(15-20分鐘),熔化、整平、固化,從而獲得所需的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是不同的)。在固化過程中應注意這一點。
4.清潔
涂層固化后,移除保護器并修整毛刺。
5.檢查
固化后,主要每天檢查工件的外觀(光潔度和亮度、有無顆粒、縮孔等缺陷)和厚度(控制在55 ~ 90 m)。修理或重新噴涂有缺陷的被檢測工件,如漏噴、針孔、凸起、氣泡等。
6.包裝
檢驗后的成品分類放置在運輸車輛和周轉箱中,通過泡沫紙和氣泡膜等軟包裝緩沖材料相互隔離,防止劃傷和磨損(可根據客戶要求定制)。
有什么技術問題歡迎來電咨詢,鄭州云涂自動化設備有限公司服務熱線:18639004468(田先生),或者登陸云涂官網http://www.zzyuntu.cn了解本公司產品
分享到:

咨詢熱線

18639004468

手機二維碼手機二維碼
中美日韩毛片免费观看